食品行业在近十年发展迅速,随着防腐保鲜剂等使用的减少,产品自身的无菌处理以及包装的密封性能至关重要,但目前业内检测技术普遍落后,本文主要介绍了食品密封性包装检漏最新技术。仪器设备网也是希望借此能为我国35万家食品企业提供最新的食品包装密封性解决方案。
依赖人员经验、结果不可靠,检测过程耗时耗力,结果无法数据定量……沿用多年,却诸多局限,食品包装泄漏检测还在依赖水浴法?
传统的密封性检漏技术
民以食为天,食以安为先。食品卫生安全是直接关系民众身心健康的民生工程,而食品包装作为食品生产制作的重要环节,其品质与安全也是受到社会大众关注的重要话题。在这其中,直接决定了产品质量及货架期的包装密封性问题更是重中之重,同时,随着如今食品制作和包装工艺的多样化,对于食品包装检漏也提出了更高的要求。
然而,令人遗憾的是,目前行业内主要的检测方式也是国标方式仍为传统的水浴法,又被称为“气泡测试法”或“自行车法内胎检漏法”,即将测试产品淹没在水箱中,抽至一定真空,测试者通过观察水中是否出现连续的气泡来判断是否存在泄漏。而在实际操作中,水浴法存在的诸多缺陷往往给食品制造商们带来了不少困扰:
1破坏性:一方面,被浸泡在水中的测试产品本身很难再进行销售,另一方面,若包装存在微小的漏孔,在检测中水极有可能反渗到包装内部,导致产品二次破坏;
2、结果不确定性:水浴法中气泡是否被检测到大多取决于测试人员的主观评价;一些微小泄漏产生的气泡不明显或气泡可能被夹在褶皱或重叠中,都会影响检测结果的准确性;
3、无法定量:水浴法的测试结果只有漏与不漏之分,无法对泄漏程度与漏孔大小进行数据定量;
4、耗时耗力:水浴法不仅在测试前需要准备足量且洁净的水,将水抽至真空,还必须在4至8周的时间内定时更换测试用水,非常耗费时间与精力。
英福康INFICON重磅推出开创性新品Contura S400检漏仪,以无损、定量、省时、快速、可靠等优势,一一破局传统检测方法痛点,在解决食品制造商困扰的同时,也期待能为行业带来新的突破与发展。
通过“蓝”、“红”、“绿”三种颜色指示灯让检测结果简单清晰
作为全球领先的检漏仪器供应商,英福康在泄漏检测领域有着超过50年的丰富经验和技术积累,我们所研发生产的仪器设备,在包括汽车、半导体、制冷等在内的多个专业细分领域都拥有极高的品牌知名度。针对传统食品包装检测技术的局限性,以及行业日趋严格的要求及发展趋势,英福康创新研发Contura S400泄漏检测仪,期望能用自身的优势技术破局行业痛点,助力食品包装安全。
Contura S400泄漏检测仪采用柔性软膜腔体设计,运用真空衰减原理,将测试样品放置在腔体抽至真空,通过检测腔体内真空压力变化值,进而测算出有无泄漏以及泄漏率/漏孔大小。这一新型高端的检漏方案不仅解决了传统方式样品破损、无法数据定量、结果依赖经验等缺点,其强大的兼容性优势还能够帮助企业仅通过一套设备配合定制夹具,即可完成几乎所有软、硬包装形式的检测。
多元化定制测试支架,可满足不同包装形式
另外,Contura S400全自动化的测量原理以及极强的拓展性,还可通过增加测试单元,为食品制造商提供一套独一无二的从实验室检测到生产抽样检测再到在线全检的完整检测解决方案。
稳定可靠:无论是无须外接气源,不受现场条件和压缩气体稳定性因素干扰的性能;还是配备多款高精度压力传感器分别监测不同阶段和测试过程中上下腔压力情况,能够最大限度减少仪器本底带来的负面干扰的特点;都赋予了Contura S400独一无二的检测稳定性和结果可靠性。
高效便捷:依托英福康在真空检测领域强大的技术实力,Contura S400内置的真空泵能够快速抽至2mbar,最快10s可完成单组检测的表现:领先行业同类产品。另外,独创的有机玻璃保护罩,可以光学显示测试状态,对应“正在检测中”、“产品泄漏”、“产品合格”的“蓝”、“红”、“绿”三种颜色指示灯让检测结果简单清晰、一目了然;可视化测试数据结果能够通过数据接口轻松导出,更有统计学的过程控制和趋向识别,帮助用户及时发现密封性不良产品并及时改进。
美国MOCON、中国labthnk兰光、英福康等单位。
食品包装密封性能是指包装密封的可靠性,通过该项测试可以确保整个食品包装密封的完整性,防止因产品密封性能不好,而导致泄漏、污染、变质等问题。原先业内主要使用密封试验仪又可称为密封性能测试仪、密封度检测仪等,属于定性不定量人工目测方法检测,本食品行业包装密封性检漏最新技术的推出,必须方便我国30余万家食品企业更好的解决密封性或泄漏破损问题,不过因为技术的复杂性,必须带来采购成本的提高,故此量身采购更为关键。
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